Wyniki badań metalograficznych płyt bimetalicznych
Poniżej przedstawiono wyniki badań metalograficznych z oceną mikrostruktury napoiny o różnej zawartości Cr i C:
Próbka nr 1 – Zawartość chromu – 16,70%, węgla – 2,88%
- C2.88%
- Cr16,70%
- Mn2,03%
- B0,5%
Stop nie zawiera widocznych węglików chromu, większość zawartości chromu widoczna jest w matrycy jako białe plamki.
Twardość metodą Rockwella 51,37 HRC
Próbka nr 2 – Zawartość chromu – 26,40%, węgla – 3,88%
- C3,88%
- Cr26,40%
- Mn2,55%
- B0,5%
Wzrost zawartości chromu i węgla prowadzi do powstania pierwotnych węglików chromu, które można zobaczyć jako jasne sześciokątne kształty.
Twardość metodą Rockwella 55,8 HRC
Próbka nr 3 – Zawartość chromu – 29,20%, węgla – 4,33%
- C4,33%
- Cr29,20%
- Mn3,22%
- B0,5%
Wzrost zawartości chromu i węgla prowadzi do powstania pierwotnych węglików chromu, które można zobaczyć jako jasne sześciokątne kształty.
Twardość metodą Rockwella 57,6 HRC
Próbka nr 4 – Zawartość chromu – 32,60%, węgla – 4,84%
- C4,84%
- Cr32,60%
- Mn3,34%
- B0,5%
Wzrost zawartości chromu i węgla prowadzi do powstania pierwotnych węglików chromu, które można zobaczyć jako jasne sześciokątne kształty.
Twardość metodą Rockwella 57,8 HRC
Badania metalograficzne z oceną mikrostruktury napoiny 4 różnych próbek o różnej zawartości chromu i węgla wykazały następujący wynik:
- Istotny wpływ na poziom odporności na zużycie materiałów ma morfologia wtrąceń węglikowych, ich struktura krystaliczna, wielkości, stosunek ilościowy, cechy rozkładu w matrycy, pomimo wysokiego poziomu twardości,.
- Ocena charakterystyk eksploatacyjnych wyłącznie według kryterium twardości według metody Rockwella, bez uwzględnienia struktury, nie da obiektywnej oceny odporności na zużycie napoiny.
- Efekt utwardzenia został w maksymalnym stopniu odzwierciedlony wzrostem zawartości chromu do minimum 30% i węgla powyżej 4%. Ta kompozycja ma maksymalną odporność na zużycie.
Tak więc, przy zawartości chromu ponad 30% i węgla ponad 4%, napoina ma najlepsze charakterystyki eksploatacyjne przy działaniu cząstek ściernych na materiał.
Odporne na zużycie kompozytowe napoiny napawane WEARTECH charakteryzują się zawartością chromu 32-37% i węgla 4,5-5% z równomiernie rozmieszczonymi i ściśle zorientowanymi węglikami o wysokiej wytrzymałości w plastycznej osnowie austenitycznej, co umożliwia osiągnięcie najwyższej odporności na zużycie zabezpieczanej powierzchni.
Naszym celem jest tworzenie najlepszych rozwiązań w zakresie ochrony przed zużyciem.