Ergebnisse metallographischer Untersuchungen von Bimetallplatten

Nachfolgend sind die Ergebnisse metallographischer Untersuchungen mit Beurteilung der Mikrostruktur der abgeschiedenen Schicht mit unterschiedlichen Cr- und C-Gehalten:

Probe Nr. 1– Chromgehalt – 16,70%, Kohlenstoff – 2,88%

  • C2.88%
  • Cr16,70%
  • Mn2,03%
  • B0,5%

Die Legierung enthält keine sichtbaren Chromkarbide, der größte Teil des Chromanteils ist in der Matrix als weiße Flecken sichtbar.
Rockwell-Härte 51,37 HRC

Probe Nr. 2– Chromgehalt – 26,40%, Kohlenstoff – 3,88%

  • C3,88%
  • Cr26,40%
  • Mn2,55%
  • B0,5%

Die Zunahme von Chrom und Kohlenstoff führt zur Bildung primärer Chromkarbide, die als helle hexagonale Formen zu erkennen sind.
Rockwell-Härte 55,8 HRC

Probe Nr. 3– Chromgehalt – 29,20%, Kohlenstoff – 4,33%

  • C4,33%
  • Cr29,20%
  • Mn3,22%
  • B0,5%

Die Zunahme von Chrom und Kohlenstoff führt zur Bildung primärer Chromkarbide, die als helle hexagonale Formen zu erkennen sind.
Rockwell-Härte 57,6 HRC

Probe Nr. 4– Chromgehalt – 32,60%, Kohlenstoff – 4,84%

  • C4,84%
  • Cr32,60%
  • Mn3,34%
  • B0,5%

Die Zunahme von Chrom und Kohlenstoff führt zur Bildung primärer Chromkarbide, die als helle hexagonale Formen zu erkennen sind.
Rockwell-Härte 57,8 HRC

Metallographische Untersuchungen mit Beurteilung der Mikrostruktur der abgeschiedenen Schicht von 4 verschiedenen Proben mit unterschiedlichen Gehalten an Chrom und Kohlenstoff ergaben folgendes Ergebnis:

  1. Die Morphologie von Karbideinschlüssen, ihre Kristallstruktur, Größe, Mengenverhältnis, Verteilungsmerkmale in der Matrix haben trotz der hohen Härte einen erheblichen Einfluss auf die Verschleißfestigkeit von Materialien.
  2. Die Bewertung der Betriebseigenschaften nur nach dem Härtekriterium nach der Rockwell-Methode ohne Berücksichtigung der Struktur gibt keine objektive Bewertung der Verschleißfestigkeit der abgeschiedenen Schicht.
  3. Am deutlichsten war die Härtungswirkung bei der Erhöhung des Chromgehalts auf mindestens 30 % und des Kohlenstoffs auf über 4 %. Diese Zusammensetzung hat die maximale Verschleißfestigkeit.

Somit weist die abgeschiedene Schicht mit einem Chromgehalt von mehr als 30 % und Kohlenstoff von mehr als 4 % die besten Leistungseigenschaften auf, wenn sie abrasiven Partikeln auf dem Material ausgesetzt ist.

Die verschleißfesten Bimetallplatten von „Termolitinvest“ GmbH haben einen Chromgehalt von 32-25% und Kohlenstoff von 4,5-5% mit gleichmäßig verteilten und streng orientierten hochfesten Karbiden in einer plastischen austenitischen Matrix, wodurch höchster Widerstand der geschützten Oberfläche erreicht werden kann.

Unser Ziel ist es, die besten Verschleißschutzlösungen zu schaffen.