Przemysł wydobywczy

Jeśli chodzi o ochronę przemysłowych urządzeń górniczych i przetwórczych przed zużyciem ściernym, istnieje kilka skutecznych rozwiązań, m.in. technologia napawania, bazalt lany i ceramika wysokoglinowa. Zastosowanie każdej z wymienionych technologii posiada szereg cech i zalet:

1. Napawanie polega na nałożeniu warstwy odpornej na zużycie na powierzchnię sprzętu metodami spawalniczymi. Warstwa ta zwykle składa się ze stopów o wysokiej wytrzymałości lub węglików, takich jak węglik chromu. Nakładka zapewnia doskonałą odporność na ścieranie i uderzenia, chroniąc znajdujące się pod spodem okucia przed zużyciem. W przemyśle wydobywczym bimetal jest powszechnie stosowany do ochrony urządzeń i elementów narażonych na duże zużycie i ścieranie, wśród których główne to:

• Łyżki do koparek górniczych. Te duże łyżki służą do wydobywania i transportu dużych ilości materiału i podlegają znacznemu zużyciu podczas pracy.
• Nadwozia wywrotek. Nadwozia samochodów ciężarowych są stale narażone na działanie materiałów ściernych, takich jak skały i rudy, które mogą powodować szybkie zużycie powierzchni metalu.
• Młoty kruszarki. Te części urządzeń kruszących odpowiadają za kruszenie przetwarzanego materiału i podlegają intensywnemu zużyciu.
• Taśmy i rolki przenośników podlegają ciągłemu tarciu i zużyciu podczas transportu materiałów w całym procesie wydobywczym.
• Podszewka młyna. Młyny służą do mielenia rud i innych materiałów, a okładzina chroniąca korpus młyna przed zużyciem podlega silnemu ścieraniu.
• Wirniki i obudowy pomp. Pompy są używane do transportu cieczy i szlamów w całym wydobyciu, a wirniki i obudowy, które mają kontakt z transportowanymi materiałami, w większości przypadków szybko się zużywają.

2. Bazalt lany to materiał skały wulkanicznej o wyjątkowej twardości, odporności chemicznej i odporności na zużycie. Powstaje poprzez stopienie i odlewanie skały bazaltowej w pożądany kształt, który można następnie wykorzystać jako wykładziny, płytki lub rury do ochrony sprzętu. Wysoka twardość odlewanego bazaltu, wyjątkowa odporność na zużycie i odporność na wysokie temperatury otoczenia sprawiają, że jest to cenny materiał chroniący przed zużyciem w przemyśle wydobywczym. Topiony bazalt jest bardzo skutecznie odporny na ścieranie, szczególnie w zastosowaniach wymagających dużego przepływu materiału lub warunków wysokiej temperatury. Oto tylko kilka przykładów sprzętu górniczego, który można skutecznie zabezpieczyć wymurówką bazaltową:

• Tace i bunkry. Zsypy i leje samowyładowcze są niezbędnymi elementami górniczymi do przemieszczania i przepływu materiałów sypkich. Obszary te są narażone na silne ścieranie i uderzenia. Wykładziny bazaltowe można stosować do wyściełania wnętrza zsypów i pojemników, zapewniając doskonałą odporność na zużycie i zmniejszoną degradację materiału.
• Cyklony i separatory. Cyklony i separatory są stosowane w przemyśle wydobywczym do separacji cząstek, klasyfikacji i odzysku materiałów. Ścierny charakter obrabianych materiałów może powodować zużycie wewnętrznych powierzchni tego sprzętu. Wykładziny bazaltowe lane mogą służyć do ochrony cyklonów i separatorów, zwiększenia ich żywotności oraz zapewnienia efektywności procesów separacji.
• Rury i łuki. Systemy rurociągów stosowane w przemyśle wydobywczym są często narażone na ścieranie i erozję ze względu na transportowane materiały. Wykładziny bazaltowe można nakładać na wewnętrzne powierzchnie rur, kolanka i kolanka, aby zminimalizować zużycie i wydłużyć żywotność instalacji rurowych. Posiada doskonałą odporność na ścieranie, korozję i szok termiczny.
• Elementy przenośnika. Przenośniki są szeroko stosowane w przemyśle wydobywczym do przenoszenia materiałów sypkich. Komponenty, takie jak rynny przenośnika, osłony i strefy uderzeniowe podlegają zużyciu i uszkodzeniom spowodowanym uderzeniami. W celu zmniejszenia zużycia i zminimalizowania rozsypywania się materiału, zwiększając w ten sposób wydajność przenośnika, można nałożyć na te komponenty odlewane wykładziny bazaltowe.
• Ekrany wibracyjne. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do klasyfikacji i separacji materiałów. Stałe wibracje i kontakt ścierny z cząstkami mogą powodować zużycie siatki. Wykładziny bazaltowe odlewane mogą być stosowane jako wykładziny odporne na ścieranie powierzchni wibrujących przesiewaczy, wydłużając ich żywotność i zapewniając efektywność procesów przesiewania.
• Wyposażenie młyna. Młyny, takie jak młyny kulowe i młyny SAG, są krytycznym wyposażeniem w procesach przetwarzania i mielenia rudy. Środki mielące i cząsteczki rudy mogą powodować znaczne zużycie wewnętrznych powierzchni tych młynów. Wykładzina bazaltowa odlewana może być stosowana jako wykładzina ochronna wewnątrz młynów, zapewniając doskonałą odporność na zużycie i mniejsze wymagania konserwacyjne.

3. Ceramika tlenkowa to opracowane materiały ceramiczne o wysokiej zawartości tlenku glinu, zwykle większej niż 90%. Materiał ten ma doskonałą twardość, wytrzymałość i odporność na ścieranie. Ze względu na te właściwości ceramika tlenkowa jest szeroko stosowana w różnych zastosowaniach górniczych do ochrony sprzętu przed zużyciem, jednocześnie zmniejszając potrzebę konserwacji i zwiększając ogólną trwałość sprzętu. Do najczęstszych zastosowań ceramiki tlenkowej w przemyśle wydobywczym należą:

• Rynsztoks i zjeżdżalnia. Zsuwnia służy do przenoszenia materiału z jednego przenośnika taśmowego na drugi lub z przenośnika taśmowego na samochód ciężarowy lub wagon kolejowy. Rynny są narażone na duże zużycie ze względu na przepływający przez nie materiał. Ceramika o wysokiej zawartości tlenku glinu może być stosowana do wykładania rynien, chroniąc je przed zużyciem i przedłużając ich żywotność.
• Rury. Rury służą do transportu materiałów z jednego miejsca do drugiego podczas prac wydobywczych. Rury podlegają zużyciu ze względu na przepływający przez nie materiał, zwłaszcza gdy materiał zmienia kierunek lub prędkość. Ceramikę o wysokiej zawartości tlenku glinu można stosować na wewnętrzne okładziny rur, aby chronić je przed zużyciem i przedłużyć ich żywotność.
• Przenośniki taśmowe. Taśmy przenośnikowe służą do transportu materiału z jednego miejsca do drugiego w ramach operacji wydobywczych. Taśmy przenośnikowe podlegają zużyciu spowodowanemu transportowanym materiałem, a także tarciem między taśmą a rolkami. Ceramika o wysokiej zawartości tlenku glinu może być stosowana do wykładania wnętrza taśm przenośnikowych w celu ochrony ich przed zużyciem i przedłużenia ich żywotności.
• Bunkry. Zasobniki służą do przechowywania i dostarczania materiału do urządzeń procesowych. Leje zasypowe ulegają zużyciu ze względu na przepływający przez nie materiał, zwłaszcza w miejscach kontaktu materiału z powierzchnią pojemnika. Ceramika o wysokiej zawartości tlenku glinu może być stosowana do wykładania pojemników, aby chronić je przed zużyciem i przedłużyć ich żywotność.
• Cyklony. Cyklony służą do oddzielania materiałów o różnej wielkości i gęstości. Cyklony podlegają zużyciu ze względu na przetwarzany materiał, zwłaszcza tam, gdzie materiał styka się z powierzchnią cyklonu. Ceramikę o wysokiej zawartości tlenku glinu można stosować do wyłożenia cyklonów, aby chronić je przed zużyciem i przedłużyć ich żywotność.

Wszystkie te materiały i technologie oferują różne korzyści i mogą być bardziej odpowiednie do określonych zastosowań w zależności od czynników, takich jak warunki pracy, właściwości materiałów i względy budżetowe. Najlepsze rozwiązania ochrony sprzętu przed zużyciem ściernym w przemyśle wydobywczym często obejmują kombinację tych materiałów i technologii, w zależności od konkretnych problemów związanych ze zużyciem i wymagań sprzętowych.

Należy zaznaczyć, że wybór i wdrożenie tych rozwiązań powinno opierać się na kompleksowej ocenie wyposażenia, schematów zużycia oraz warunków eksploatacji. Interakcja ze specjalistami w zakresie ochrony przed zużyciem lub konsultacje z usługami inżynieryjnymi mogą pomóc w określeniu najodpowiedniejszych materiałów i technologii zapewniających optymalną ochronę sprzętu w konkretnych operacjach wydobywczych i przetwórczych.