Bazalt

Wykładziny z lanego bazaltu są skutecznym rozwiązaniem do ochrony urządzeń w warunkach intensywnego zużycia i agresywnych środowisk.

Pomoc i konsultacja od naszych ekspertów!

Otrzymaj wykwalifikowaną pomoc i konsultację od naszych ekspertów. Jesteśmy gotowi odpowiedzieć na Twoje pytania, przedstawić nasze usługi i rozwiązania, a także pomóc Ci podjąć właściwą decyzję. Nie wahaj się skontaktować z nami - jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc!

Lany bazalt jest skutecznym materiałem na wykładziny dzięki swoim unikalnym właściwościom:

Wysoka odporność na zużycie: Posiada doskonałą odporność na zużycie ścierne, co znacznie wydłuża żywotność sprzętu.
Odporność na działanie chemiczne: Lany bazalt jest odporny na działanie większości kwasów i zasad, co czyni go idealnym do stosowania w agresywnych środowiskach.
Odporność na wysokie temperatury: Może wytrzymać wysokie temperatury bez utraty swoich właściwości.
Niska absorpcja wody: Ta właściwość zapobiega korozji i poprawia trwałość.

PARAMETRY TECHNICZNE	BAZALT
Twardość w skali Mohsa	Min 8 jednostek
Ciężar właściwy	2800-2950 kg/ metr sześcienny
Wytrzymałość na nacisk	Min 300-450 МPа
Wytrzymałość na zginanie	Min 45 МPа
Współczynnik ścieralności	Max 0.03 g/cm2
Maksymalna temperatura robocza	350° С
Odporność na wahania temperatury	Dо 150° С, min 50 cykli
Wchłanianie wilgoci	0
Odporność na kwasy w kwasie siarkowym	0,997
Maksymalna prędkość przenoszenia	22 m/sek

Główne zalety wykładzin bazaltowych

Trwałość: Znacznie przedłuża żywotność urządzeń.
Ekonomiczność: Zmniejszenie kosztów napraw i wymiany sprzętu.
Uniwersalność: Odpowiednie do stosowania w różnych agresywnych środowiskach.
Łatwość montażu: Stosunkowo prosty montaż w porównaniu z innymi materiałami.

Wykładziny z lanego bazaltu są skutecznie stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle metalurgicznym, górniczym, cementowym oraz w sektorze węglowym (elektrownie węglowe i zakłady przeróbki węgla).

Zastosowanie wykładzin z lanego bazaltu w przemyśle górniczym

Główne rodzaje zużycia w przemyśle górniczym:

Zużycie ścierne: Powstaje w wyniku tarcia skał, rud i innych twardych materiałów o powierzchnie urządzeń.
Zużycie erozyjne: Spowodowane przepływem cząstek, które powodują ścieranie powierzchni urządzeń.
Zużycie korozyjne: Chemiczne działanie agresywnych środowisk (kwasy, zasady), prowadzące do zniszczenia materiału urządzeń.
Zużycie udarowe: Powstaje podczas upadku dużych kawałków rudy lub kamieni na powierzchnię urządzeń.

Sprzęt technologiczny chroniony wykładzinami z lanego bazaltu:

Systemy przenośników: Służą do transportu skał i rud. Wykładziny zapobiegają zużyciu i wydłużają żywotność przenośników.
Rury, rynny i kanały: Służą do transportu materiałów sypkich i płynów. Lany bazalt chroni wewnętrzne powierzchnie przed zużyciem ściernym i korozyjnym.
Bunkry i silosy: Przechowują i podają materiały. Wykładziny zmniejszają zużycie ścian i dna, poprawiając ślizganie materiału.
Młyny i kruszarki: Służą do rozdrabniania rudy. Lany bazalt chroni wewnętrzne powierzchnie przed intensywnym zużyciem.
Kanały i rynny: Służą do transportu szlamu i innych materiałów. Wykładziny zapobiegają zużyciu ściernemu i chemicznemu.

Kluczowe obszary w przemyśle górniczym, w których skutecznie stosuje się wykładziny z lanego bazaltu:

Zakłady kruszenia: Ochrona wewnętrznych powierzchni kruszarek i młynów.
Systemy transportowe: Przenośniki, rury i rynny do transportu rudy i innych materiałów.
Scrubbery i zagęszczacze: Urządzenia do czyszczenia i zagęszczania rudy oraz odpadów.
Składowiska i magazyny: Bunkry i silosy do przechowywania materiałów sypkich.
Zakłady flotacyjne: Urządzenia do rozdzielania minerałów, gdzie wykładziny chronią przed chemicznym działaniem.

Zastosowanie wykładzin z lanego bazaltu w przemyśle cementowym

Główne rodzaje zużycia w przemyśle cementowym:

Zużycie ścierne: Powstaje w wyniku tarcia materiałów cementowych i klinkieru o powierzchnie urządzeń.
Zużycie erozyjne: Spowodowane przepływem cząstek, które powodują ścieranie powierzchni urządzeń.
Zużycie korozyjne: Chemiczne działanie składników cementu i dodatków, prowadzące do zniszczenia materiału urządzeń.
Zużycie termiczne: Wysokie temperatury w procesach wypalania i chłodzenia mogą powodować termiczne zniszczenie urządzeń.

Sprzęt technologiczny chroniony wykładzinami z lanego bazaltu:

Rurociągi i kanały powietrzne: Służą do transportu materiałów cementowych i pyłu. Lany bazalt chroni wewnętrzne powierzchnie przed zużyciem ściernym.
Młyny: Służą do rozdrabniania surowców i klinkieru. Wykładziny chronią przed intensywnym działaniem ściernym.
Zyklony i separatory: Urządzenia do rozdzielania cząstek według wielkości i gęstości. Lany bazalt wydłuża żywotność wewnętrznych komponentów.
Bunkry i silosy: Do przechowywania i podawania materiałów cementowych. Wykładziny zmniejszają zużycie ścian i dna.
Przenośniki i rynny: Transportują surowce i gotowe produkty. Lany bazalt zapewnia ochronę przed działaniem ściernym.

Kluczowe obszary w przemyśle cementowym dla skutecznego stosowania wykładzin z lanego bazaltu:

Zakłady mielenia: Młyny i kruszarki, gdzie odbywa się intensywne rozdrabnianie surowców i klinkieru.
Systemy transportowe: Przenośniki, rury i rynny używane do transportu materiałów cementowych na różnych etapach produkcji.
Systemy odpylania: Zyklony, separatory i filtry, w których odbywa się intensywny ruch ściernych cząstek.
Magazyny: Bunkry i silosy do przechowywania materiałów cementowych, narażonych na zużycie ścierne i erozję.
Piec i wymienniki ciepła: Urządzenia narażone na zużycie termiczne i ścierne, gdzie lany bazalt zapewnia dodatkową ochronę.

Wykładziny z lanego bazaltu są skutecznym rozwiązaniem do ochrony sprzętu w przemyśle cementowym dzięki swojej wysokiej odporności na zużycie i trwałości. Są szczególnie przydatne w obszarach o intensywnym działaniu ściernym i wysokich temperaturach.

Kompletna podszewka bazaltowa

PROJEKT

INSTALACJA

NADZÓR AUTORSKI

SANACJA

Wykorzystanie wykładzin z lanego bazaltu w przemyśle węglowym

Główne rodzaje zużycia w przemyśle węglowym:

Zużycie ścierne: Zużycie sprzętu spowodowane tarciem pyłu węglowego i kawałków węgla.
Zużycie erozyjne: Zniszczenie powierzchni przez przepływ pyłu węglowego i cząstek.
Zużycie korozyjne: Chemiczne działanie węgla i jego produktów spalania, zwłaszcza związków siarki.
Zużycie udarowe: Uszkodzenie sprzętu podczas upadku dużych kawałków węgla.

Sprzęt technologiczny chroniony wykładzinami z lanego bazaltu:

Taśmociągi i systemy transportowe: Służą do przemieszczania węgla. Bazalt chroni powierzchnie przed zużyciem ściernym.
Rury i rynny: Służą do transportu pyłu węglowego i kawałków węgla. Wykładzina zapobiega zużyciu i korozji.
Leje i silosy: Przechowują węgiel i podają go do dalszej obróbki i spalania. Bazalt zmniejsza zużycie ścian i dna.
Młyny i kruszarki: Służą do rozdrabniania węgla przed spalaniem. Wykładzina chroni przed intensywnym zużyciem ściernym.
Cyklony i separatory: Sprzęt do czyszczenia pyłu węglowego i oddzielania cząstek. Bazalt wydłuża żywotność wewnętrznych komponentów.

Kluczowe obszary w przemyśle węglowym dla efektywnego wykorzystania wykładzin z lanego bazaltu:

Zakłady przeróbki węgla

Systemy rozdrabniania: Młyny i kruszarki, w których węgiel jest rozdrabniany do wymaganej frakcji.
Systemy transportowe: Taśmociągi i rynny do przemieszczania węgla i pyłu węglowego.
Magazyny: Leje i silosy do tymczasowego przechowywania węgla przed dalszą obróbką.
Systemy odpylania: Cyklony i filtry do usuwania pyłu węglowego ze strumieni powietrza.
Myjki: Sprzęt do mycia węgla, gdzie wykładzina chroni przed zużyciem ściernym i chemicznym.

Elektrownie węglowe

Transport węgla: Taśmociągi i rury do dostarczania węgla do kotłów.
Rury i przewody powietrzne: Do transportu pyłu węglowego i produktów spalania.
Kotły i piece: Sprzęt narażony na wysokie temperatury i zużycie ścierne przez pył węglowy.
Usuwanie popiołu i żużla: Systemy do usuwania produktów spalania, gdzie wykładzina zmniejsza zużycie i korozję.

Wykładziny z lanego bazaltu są skutecznym rozwiązaniem do ochrony sprzętu w przemyśle węglowym, zwłaszcza w zakładach przeróbki węgla i elektrowniach węglowych. Ich wysoka odporność na zużycie i trwałość sprawiają, że są idealne do warunków intensywnego zużycia ściernego i chemicznego.

Podsumowując, wykładziny z lanego bazaltu doskonale nadają się do warunków o wysokiej ścieralności i działaniu chemicznym. Ogólnie rzecz biorąc, wybór materiału na wykładziny zależy od specyficznych warunków eksploatacyjnych i wymagań sprzętu. W zakładach produkcyjnych często stosuje się podejście kombinowane, w którym do różnych obszarów wybiera się najbardziej odpowiednie materiały, w tym ceramikę tlenku glinu i wykładziny bimetaliczne, a także inne uznane za celowe wykładziny z innych materiałów.