Базальт, каменное литье

Футеровка из литого базальта является эффективным решением для защиты оборудования в условиях интенсивного износа и агрессивных сред

Помощь и консультация от наших экспертов!

Получите квалифицированную помощь и консультацию от наших экспертов. Мы готовы ответить на ваши вопросы, рассказать о наших услугах и решениях, а также помочь вам принять правильное решение. Не стесняйтесь обращаться к нам — мы здесь, чтобы помочь вам!

Литой базальт является эффективным материалом для футеровки благодаря своим уникальным свойствам:

  • Высокая износостойкость: Обладает отличной устойчивостью к абразивному износу, что значительно продлевает срок службы оборудования.
  • Устойчивость к химическому воздействию: Литой базальт устойчив к воздействию большинства кислот и щелочей, что делает его идеальным для использования в агрессивных средах.
  • Теплостойкость: Может выдерживать высокие температуры без потери своих свойств.
  • Низкое водопоглощение: Это свойство предотвращает коррозию и улучшает долговечность.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ БАЗАЛЬТ
Твердость по шкале Мооса Min 8 единиц
Удельный вес 2800-2950 кг/м куб.
Прочность при давлении Min 300-450 МПа
Прочность при изгибе Min 45 МПа
Коэффициент истирания Max 0.03 г/см2
Максимальная рабочая температура 350° С
Сопротивляемость температурным колебаниям До 150° С, min 50 циклов
Влагопоглощение 0
Кислотостойкость в серной кислоте 0,997
Максимальная скорость транспортировки 22 м/с

Основные преимущества базальтовой футеровки

  • Долговечность: Значительно продлевает срок службы оборудования.
  • Экономичность: Снижение затрат на ремонт и замену оборудования.
  • Универсальность: Подходит для использования в различных агрессивных средах.
  • Легкость в установке: Относительно простая установка по сравнению с другими материалами.

Футеровка из литого базальта эфективно применяется в различных отраслях промышленности, включая металлургическую промышленность, горнодобывающую промышленность, цементную промышленность, угольное хозяйство (угольные теплоэлектростанции и фабрики углеподготовки).

Применение футеровки из литого базальта в горнодобывающей промышленности

Основные виды износа в горнодобывающей промышленности:

  1. Абразивный износ: Возникает из-за трения горных пород, руды и других твердых материалов об поверхности оборудования.
  2. Эрозионный износ: Обусловлен потоком частиц, вызывающих истирание поверхности оборудования.
  3. Коррозионный износ: Химическое воздействие агрессивных сред (кислоты, щелочи), приводящее к разрушению материала оборудования.
  4. Ударный износ: Возникает при падении крупных кусков руды или камней на поверхность оборудования.

Технологическое оборудование, которое защищает футеровка из литого базальта:

  1. Конвейерные системы: Используются для транспортировки горных пород и руды. Футеровка предотвращает износ и увеличивает срок службы конвейеров.
  2. Трубы, текчки и желоба: Применяются для транспортировки сыпучих материалов и жидкостей. Литой базальт защищает внутреннюю поверхность от абразивного и коррозионного воздействия.
  3. Бункеры и силосы: Хранят и подают материалы. Футеровка снижает износ стенок и дна, улучшает скольжение материала.
  4. Мельницы и дробилки: Используются для измельчения руды. Литой базальт защищает внутренние поверхности от интенсивного износа.
  5. Каналы и лотки: Для транспортировки шлама и других материалов. Футеровка предотвращает абразивный и химический износ.

Ключевые участки в горнодобывающей промышленности, на которых эффективно использовать футеровку из литого базальта:

  1. Дробильные установки: Защита внутренних поверхностей дробилок и мельниц.
  2. Транспортные системы: Конвейеры, трубы и желоба для транспортировки руды и других материалов.
  3. Скрубберы и сгустители: Оборудование для очистки и уплотнения руды и отходов.
  4. Отвалы и хранилища: Бункеры и силосы для хранения сыпучих материалов.
  5. Флотационные установки: Оборудование для разделения минералов, где футеровка защищает от химического воздействия.

Применение футеровки из литого базальта в цементной промышленности

Основные виды износа в цементной промышленности:

  1. Абразивный износ: Возникает из-за трения цементных материалов и клинкера об поверхности оборудования.
  2. Эрозионный износ: Обусловлен потоком частиц, вызывающих истирание поверхности оборудования.
  3. Коррозионный износ: Химическое воздействие компонентов цемента и добавок, приводящее к разрушению материала оборудования.
  4. Термический износ: Высокие температуры в процессах обжига и охлаждения могут вызывать термическое разрушение оборудования.

Технологическое оборудование, которое защищает футеровка из литого базальта

  1. Трубопроводы и воздуховоды: Применяются для транспортировки цементных материалов и пыли. Литой базальт защищает внутренние поверхности от абразивного износа.
  2. Мельницы: Используются для измельчения сырья и клинкера. Футеровка защищает от интенсивного абразивного воздействия.
  3. Циклоны и сепараторы: Оборудование для разделения частиц по размеру и плотности. Литой базальт увеличивает срок службы внутренних компонентов.
  4. Бункеры и силосы: Для хранения и подачи цементных материалов. Футеровка снижает износ стенок и дна.
  5. Конвейеры и лотки: Транспортируют сырье и готовую продукцию. Литой базальт обеспечивает защиту от абразивного воздействия.

Ключевые участки в цементной промышленности для эффективного использования футеровки из литого базальта:

  1. Помольные установки: Мельницы и дробилки, где происходит интенсивное измельчение сырья и клинкера.
  2. Транспортные системы: Конвейеры, трубы и лотки, используемые для перемещения цементных материалов на разных стадиях производства.
  3. Системы пылеулавливания: Циклоны, сепараторы и фильтры, где происходит интенсивное движение абразивных частиц.
  4. Хранилища: Бункеры и силосы для хранения цементных материалов, которые подвержены абразивному износу и эрозии.
  5. Печи и теплообменники: Оборудование, подверженное термическому и абразивному износу, где литой базальт обеспечивает дополнительную защиту.

Футеровка из литого базальта является эффективным решением для защиты оборудования в цементной промышленности благодаря своей высокой износостойкости и долговечности. Она особенно полезна в зонах с интенсивным абразивным воздействием и высокой температурой.

Комплектная базальтовая футеровка

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

МОНТАЖ

МОНТАЖ

АВТОРСКИЙ НАДЗОР

АВТОРСКИЙ НАДЗОР

САНАЦИЯ

САНАЦИЯ

Применение футеровки из литого базальта в угольной промышленности

Основные виды износа в угольной промышленности:

  1. Абразивный износ: Износ оборудования из-за трения угольной пыли и кусков угля.
  2. Эрозионный износ: Разрушение поверхностей от потока угольной пыли и частиц.
  3. Коррозионный износ: Химическое воздействие угля и продуктов его сгорания, особенно сернистых соединений.
  4. Ударный износ: Повреждение оборудования при падении крупных кусков угля.

Технологическое оборудование, которое защищает футеровка из литого базальта:

  1. Конвейеры и транспортные системы: Применяются для перемещения угля. Литой базальт защищает поверхности от абразивного износа.
  2. Трубы и желоба: Используются для транспортировки угольной пыли и кусков угля. Футеровка предотвращает износ и коррозию.
  3. Бункеры и силосы: Хранят уголь и подают его на переработку и сжигание. Литой базальт снижает износ стенок и дна.
  4. Мельницы и дробилки: Применяются для измельчения угля перед сжиганием. Футеровка защищает от интенсивного абразивного воздействия.
  5. Циклоны и сепараторы: Оборудование для очистки угольной пыли и отделения частиц. Литой базальт увеличивает срок службы внутренних компонентов.

Ключевые участки в угольной промышленности для эффективного использования футеровки из литого базальта:

Фабрики углеподготовки

  1. Системы измельчения: Мельницы и дробилки, где уголь измельчается до нужной фракции.
  2. Транспортные системы: Конвейеры и желоба для перемещения угля и угольной пыли.
  3. Хранилища: Бункеры и силосы для временного хранения угля перед его подачей на переработку.
  4. Системы пылеулавливания: Циклоны и фильтры для удаления угольной пыли из воздушных потоков.
  5. Моечные установки: Оборудование для промывки угля, где футеровка защищает от абразивного и химического износа.

Угольные тепло-электростанции

  1. Транспортировка угля: Конвейеры и трубы для подачи угля к котлам.
  2. Трубы и воздуховоды: Для транспортировки угольной пыли и продуктов сгорания.
  3. Котлы и топки: Оборудование, подверженное высоким температурам и абразивному износу от угольной пыли.
  4. Золы и шлакоудаление: Системы для удаления продуктов сгорания, где футеровка снижает износ и коррозию.

Футеровка из литого базальта является эффективным решением для защиты оборудования в угольной промышленности, особенно на фабриках углеподготовки и угольных тепло-электростанциях. Ее высокая износостойкость и долговечность делают ее идеальной для условий интенсивного абразивного и химического воздействия.

Можно заключить, что футеровка из литого базальта отлично подходит для условий с высокой абразивностью и химическим воздействием. В целом же, выбор материала для футеровки зависит от конкретных условий эксплуатации и требований оборудования. На производственных предприятиях часто используется комбинированный подход, при котором для разных участков выбираются наиболее подходящие материалы, включая алюмооксидную керамику и биметаллическую футеровку, а также другие футеровку из других материалов, использование которых признано целесообразным.

Почему выбирают Weartech?

Собственное производство
01

Собственное производство

Производим футеровочные материалы

Широкий перечень продуктов
02

Широкий перечень продуктов

Разные материалы - рациональные решения

Подбор наиболее эффективных решений
03

Подбор наиболее эффективных решений

Задача будет решена с наилучшим технико-экономическим обоснованием

Изготовление оборудования по индивидуальным заказам
04

Изготовление оборудования по индивидуальным заказам

Обращайтесь - мы не подведем

Решение нестандартных сложных задач
05

Решение нестандартных сложных задач

Нерешаемые задачи - это наш повседневный труд!

Индивидуальный подход
06

Индивидуальный подход

Наши клиенты - становятся нашими друзьями

Почему выбирают Weartech?