Basalt

Gegossener Basalt ist ein effektives Material für Auskleidungen aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften:

• Hohe Verschleißfestigkeit: Es verfügt über eine hervorragende Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß, was die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich verlängert.
• Beständigkeit gegen chemische Einflüsse: Gegossener Basalt ist beständig gegen die Einwirkung der meisten Säuren und Laugen, was ihn ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen macht.
• Hitzebeständigkeit: Er kann hohe Temperaturen aushalten, ohne seine Eigenschaften zu verlieren.
• Niedrige Wasseraufnahme: Diese Eigenschaft verhindert Korrosion und verbessert die Haltbarkeit.

Die Hauptvorteile von Basaltauskleidungen

• Langlebigkeit: Verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich.
• Wirtschaftlichkeit: Reduziert die Kosten für Reparatur und Austausch von Ausrüstung.
• Vielseitigkeit: Geeignet für den Einsatz in verschiedenen aggressiven Umgebungen.
• Einfachheit der Installation: Relativ einfache Installation im Vergleich zu anderen Materialien.

Basaltauskleidungen werden in verschiedenen Industriezweigen effektiv eingesetzt, darunter die metallurgische Industrie, die Bergbauindustrie, die Zementindustrie und das Kohlewesen (Kohle-Kraftwerke und Kohleaufbereitungsanlagen).

Anwendung von Basaltauskleidungen in der Bergbauindustrie

Die Hauptverschleißarten in der Bergbauindustrie:

1. Abriebverschleiß: Entsteht durch die Reibung von Gesteinen, Erzen und anderen harten Materialien an der Oberfläche der Ausrüstung.
2. Erosionsverschleiß: Verursacht durch den Fluss von Partikeln, die die Oberfläche der Ausrüstung abnutzen.
3. Korrosionsverschleiß: Chemische Einwirkung aggressiver Umgebungen (Säuren, Laugen), die zur Zerstörung des Materials der Ausrüstung führt.
4. Stoßverschleiß: Entsteht, wenn große Stücke Erz oder Steine auf die Oberfläche der Ausrüstung fallen.

Technologische Ausrüstung, die durch Basaltauskleidungen geschützt wird:

1. Fördersysteme: Werden für den Transport von Gesteinen und Erzen verwendet. Die Auskleidung verhindert Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Förderanlagen.
2. Rohre, Rutschen und Trog: Werden für den Transport von Schüttgütern und Flüssigkeiten eingesetzt. Basalt schützt die innere Oberfläche vor abrasivem und korrosivem Verschleiß.
3. Bunker und Silos: Lagern und fördern Materialien. Die Auskleidung reduziert den Verschleiß der Wände und des Bodens und verbessert die Materialgleitfähigkeit.
4. Mühlen und Brecher: Werden zum Zerkleinern von Erzen verwendet. Basalt schützt die inneren Oberflächen vor intensivem Verschleiß.
5. Kanäle und Rinnen: Für den Transport von Schlamm und anderen Materialien. Die Auskleidung verhindert abrasiven und chemischen Verschleiß.

Schlüsselbereiche in der Bergbauindustrie, in denen Basaltauskleidungen effektiv eingesetzt werden:

1. Brechanlagen: Schutz der inneren Oberflächen von Brechern und Mühlen.
2. Transportsysteme: Förderbänder, Rohre und Rutschen für den Transport von Erzen und anderen Materialien.
3. Schrubber und Verdicker: Ausrüstung zur Reinigung und Verdichtung von Erzen und Abfällen.
4. Halden und Lagerstätten: Bunker und Silos zur Lagerung von Schüttgütern.
5. Flotationsanlagen: Ausrüstung zur Mineraltrennung, bei der die Auskleidung vor chemischen Einwirkungen schützt.

Anwendung von Basaltauskleidungen in der Zementindustrie

Die Hauptverschleißarten in der Zementindustrie:

1. Abriebverschleiß: Entsteht durch die Reibung von Zementmaterialien und Klinker an der Oberfläche der Ausrüstung.
2. Erosionsverschleiß: Verursacht durch den Fluss von Partikeln, die die Oberfläche der Ausrüstung abnutzen.
3. Korrosionsverschleiß: Chemische Einwirkung von Zementbestandteilen und Zusätzen, die zur Zerstörung des Materials der Ausrüstung führt.
4. Thermischer Verschleiß: Hohe Temperaturen in Brenn- und Kühlprozessen können zur thermischen Zerstörung der Ausrüstung führen.

Technologische Ausrüstung, die durch Basaltauskleidungen geschützt wird:

1. Rohrleitungen und Luftkanäle: Werden für den Transport von Zementmaterialien und Staub eingesetzt. Basalt schützt die inneren Oberflächen vor abrasivem Verschleiß.
2. Mühlen: Werden zum Zerkleinern von Rohmaterialien und Klinker verwendet. Die Auskleidung schützt vor intensivem abrasivem Verschleiß.
3. Zyklone und Separatoren: Ausrüstung zur Trennung von Partikeln nach Größe und Dichte. Basalt verlängert die Lebensdauer der inneren Komponenten.
4. Bunker und Silos: Zur Lagerung und Förderung von Zementmaterialien. Die Auskleidung reduziert den Verschleiß der Wände und des Bodens.
5. Förderbänder und Rinnen: Transportieren Rohstoffe und Fertigprodukte. Basalt bietet Schutz vor abrasiven Einwirkungen.

Schlüsselbereiche in der Zementindustrie für den effektiven Einsatz von Basaltauskleidungen:

1. Mahlwerke: Mühlen und Brecher, in denen die intensive Zerkleinerung von Rohstoffen und Klinker erfolgt.
2. Transportsysteme: Förderbänder, Rohre und Rinnen, die für den Transport von Zementmaterialien in verschiedenen Produktionsstufen verwendet werden.
3. Staubabsaugsysteme: Zyklone, Separatoren und Filter, in denen intensive Bewegungen von abrasiven Partikeln stattfinden.
4. Lagerstätten: Bunker und Silos zur Lagerung von Zementmaterialien, die abrasivem Verschleiß und Erosion ausgesetzt sind.
5. Öfen und Wärmetauscher: Ausrüstung, die thermischem und abrasivem Verschleiß ausgesetzt ist, bei der Basalt zusätzlichen Schutz bietet.

Basaltauskleidungen sind eine effektive Lösung zum Schutz von Anlagen in der Zementindustrie dank ihrer hohen Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit. Sie sind besonders nützlich in Bereichen mit intensivem abrasivem Einfluss und hohen Temperaturen.