Базальт, кам’яне лиття

Футерування з литого базальту є ефективним рішенням для захисту обладнання в умовах інтенсивного зносу та агресивних середовищ

Допомога та консультація від наших експертів!

Отримайте кваліфіковану допомогу та консультацію від наших експертів. Ми готові відповісти на ваші запитання, розповісти про наші послуги та рішення, а також допомогти вам прийняти правильне рішення. Не соромтеся звертатися до нас — ми тут, щоб допомогти вам!

Литий базальт є ефективним матеріалом для футерування завдяки своїм унікальним властивостям:

Висока зносостійкість: Має чудову стійкість до абразивного зносу, що суттєво продовжує термін служби обладнання.
Стійкість до хімічного впливу: Литий базальт стійкий до впливу більшості кислот та лугів, що робить його ідеальним для використання в агресивних середовищах.
Термостійкість: Здатний витримувати високі температури без втрати своїх властивостей.
Низьке водопоглинання: Ця властивість запобігає корозії та покращує довговічність.

ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ	БАЗАЛЬТ
Твердість за Моосом	Min 8 одиниць
Густина	2800-2950 кг/м³
Міцність при стиску	Min 300-450 МПа
Міцність при вигині	Min 45 МПа
Коефіцієнт стирання	Max 0.03 г/см²
Максимальна робоча температура	350°C
Стійкість до температурних коливань	До 150°C, min 50 циклів
Вологопоглинання	0
Кислотостійкість у сірчаній кислоті	0,997
Максимальна швидкість транспортування	22 м/с

Основні переваги футерування з литого базальту

Довговічність: Значно подовжує термін служби обладнання.
Економічність: Зниження витрат на ремонт та заміну обладнання.
Універсальність: Підходить для використання в різноманітних агресивних середовищах.
Легкість встановлення: Порівняно проста монтажна процедура у порівнянні з іншими матеріалами.

Футерування з литого базальту ефективно застосовується у різних галузях промисловості, включаючи металургійну, гірничодобувну, цементну промисловість, а також у вугільному господарстві (вугільні теплоелектростанції та фабрики з підготовки вугілля).

Застосування футерування з литого базальту в гірничодобувній промисловості

Основні види зносу в гірничодобувній промисловості:

Абразивний знос: Виникає через тертя гірських порід, руди та інших твердих матеріалів об поверхні обладнання.
Ерозійний знос: Зумовлений потоком частинок, що спричиняють стирання поверхні обладнання.
Корозійний знос: Хімічний вплив агресивних середовищ (кислоти, луги), що призводить до руйнування матеріалу обладнання.
Ударний знос: Виникає при падінні великих шматків руди або каміння на поверхню обладнання.

Технологічне обладнання, яке захищає футерування з литого базальту:

Конвеєрні системи: Використовуються для транспортування гірських порід і руди. Футерування запобігає зносу та збільшує термін служби конвеєрів.
Труби, течки та жолоби: Використовуються для транспортування сипких матеріалів та рідин. Литий базальт захищає внутрішню поверхню від абразивного та корозійного впливу.
Бункери та силоси: Зберігають і подають матеріали. Футерування знижує знос стінок і дна, покращує ковзання матеріалу.
Млини та дробарки: Застосовуються для подрібнення руди. Литий базальт захищає внутрішні поверхні від інтенсивного зносу.
Канали та лотки: Для транспортування шламу та інших матеріалів. Футерування запобігає абразивному та хімічному зносу.

Ключові ділянки в гірничодобувній промисловості, де ефективно використовувати футерування з литого базальту:

Дробильні установки: Захист внутрішніх поверхонь дробарок та млинів.
Транспортні системи: Конвеєри, труби та жолоби для транспортування руди та інших матеріалів.
Скрубери та згущувачі: Обладнання для очищення та ущільнення руди та відходів.
Відвали та сховища: Бункери та силоси для зберігання сипких матеріалів.
Флотаційні установки: Обладнання для розділення мінералів, де футерування захищає від хімічного впливу.

Застосування футерування з литого базальту в цементній промисловості

Основні види зносу в цементній промисловості:

Абразивний знос: Виникає через тертя цементних матеріалів та клінкеру об поверхні обладнання.
Ерозійний знос: Зумовлений потоком частинок, які викликають стирання поверхні обладнання.
Корозійний знос: Хімічний вплив компонентів цементу та добавок, що призводить до руйнування матеріалу обладнання.
Термічний знос: Високі температури у процесах випалу та охолодження можуть спричиняти термічне руйнування обладнання.

Технологічне обладнання, що захищає футерування з литого базальту:

Трубопроводи та повітропроводи: Використовуються для транспортування цементних матеріалів та пилу. Литий базальт захищає внутрішні поверхні від абразивного зносу.
Млини: Застосовуються для подрібнення сировини та клінкеру. Футерування захищає від інтенсивного абразивного впливу.
Циклони та сепаратори: Обладнання для розділення частинок за розміром та густиною. Литий базальт збільшує термін служби внутрішніх компонентів.
Бункери та силоси: Для зберігання та подачі цементних матеріалів. Футерування знижує знос стінок і дна.
Конвеєри та лотки: Транспортують сировину та готову продукцію. Литий базальт забезпечує захист від абразивного впливу.

Ключові ділянки в цементній промисловості для ефективного використання футерування з литого базальту:

Помольні установки: Млини та дробарки, де відбувається інтенсивне подрібнення сировини та клінкеру.
Транспортні системи: Конвеєри, труби та лотки, що використовуються для переміщення цементних матеріалів на різних стадіях виробництва.
Системи уловлювання пилу: Циклони, сепаратори та фільтри, де відбувається інтенсивний рух абразивних частинок.
Сховища: Бункери та силоси для зберігання цементних матеріалів, схильні до абразивного зносу та ерозії.
Печі та теплообмінники: Обладнання, що піддається термічному та абразивному зносу, де литий базальт забезпечує додатковий захист.

Футерування з литого базальту є ефективним рішенням для захисту обладнання в цементній промисловості завдяки високій зносостійкості та довговічності. Воно особливо корисне в зонах з інтенсивним абразивним впливом та високою температурою.

Complete set of cast basalt liners

ПРОЕКТУВАННЯ

МОНТАЖ

АВТОРСЬКИЙ НАГЛЯД

САНАЦІЯ

Застосування футерування з литого базальту у вугільній промисловості

Основні види зносу у вугільній промисловості:

Абразивний знос: Зношування обладнання через тертя вугільного пилу та шматків вугілля.
Ерозійний знос: Руйнування поверхонь під дією потоку вугільного пилу та частинок.
Корозійний знос: Хімічний вплив вугілля та продуктів його згоряння, особливо сірчаних сполук.
Ударний знос: Пошкодження обладнання при падінні великих шматків вугілля.

Технологічне обладнання, яке захищає футерування з литого базальту:

Конвеєри та транспортні системи: Використовуються для переміщення вугілля. Литий базальт захищає поверхні від абразивного зносу.
Труби та жолоби: Застосовуються для транспортування вугільного пилу та шматків вугілля. Футерування запобігає зносу та корозії.
Бункери та силоси: Зберігають вугілля та подають його на переробку й спалювання. Литий базальт знижує знос стінок і дна.
Млини та дробарки: Використовуються для подрібнення вугілля перед спалюванням. Футерування захищає від інтенсивного абразивного впливу.
Циклони та сепаратори: Обладнання для очищення вугільного пилу та відокремлення частинок. Литий базальт збільшує термін служби внутрішніх компонентів.

Ключові ділянки у вугільній промисловості для ефективного використання футерування з литого базальту:

Фабрики з підготовки вугілля

Системи подрібнення: Млини та дробарки, де вугілля подрібнюється до потрібної фракції.
Транспортні системи: Конвеєри та жолоби для переміщення вугілля та вугільного пилу.
Сховища: Бункери та силоси для тимчасового зберігання вугілля перед його подачею на переробку.
Системи уловлювання пилу: Циклони та фільтри для видалення вугільного пилу з повітряних потоків.
Мийні установки: Обладнання для промивання вугілля, де футерування захищає від абразивного та хімічного зносу.

Вугільні теплоелектростанції

Транспортування вугілля: Конвеєри та труби для подачі вугілля до котлів.
Труби та повітропроводи: Для транспортування вугільного пилу та продуктів згоряння.
Котли та топки: Обладнання, що зазнає дії високих температур та абразивного зносу від вугільного пилу.
Видалення золи та шлаку: Системи для видалення продуктів згоряння, де футерування знижує знос та корозію.

Футерування з литого базальту є ефективним рішенням для захисту обладнання у вугільній промисловості, особливо на фабриках з підготовки вугілля та вугільних теплоелектростанціях. Його висока зносостійкість та довговічність роблять його ідеальним для умов інтенсивного абразивного та хімічного впливу.

Можна зробити висновок, що футерування з литого базальту чудово підходить для умов із високою абразивністю та хімічним впливом. Загалом, вибір матеріалу для футерування залежить від конкретних умов експлуатації та вимог до обладнання. На виробничих підприємствах часто використовується комбінований підхід, за якого для різних ділянок обираються найбільш придатні матеріали, зокрема алюмокераміка, біметалева футерівка, а також інші футерувальні матеріали, застосування яких визнано доцільним.